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BCR-692 刮痕试验参考材料

英文名称:SCRATCH TEST REFERENCE MATERIAL
CAS号:
纯度:
简介:
品牌 货号 规格 货期 价格
BCR/IRMM/ERM BCR-692 1 tile of 30 x 30 x 5mm 4周 5300

产品介绍

BCR-692 划痕测试参考资料标准品样品描述样品为钢片(30 mm x 30 mm x 5 mm),上面涂有等离子体辅助化学气相沉积的类似金刚石的碳涂层。这些优惠券被分发在一个装有干燥剂的可重复使用的塑料盒中。

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使用说明

划痕测试:

校准、验证和使用认证参考材料,N.M.Jennett和S.Owen-Jones,测量良好实践指南第54号,国家物理实验室。CRM可用于验证刮痕测试仪器的整体性能,并建立控制图表,以长期监测仪器的性能(包括手写笔)。CRM不应用于校准划痕测试仪。由于材料和测试相关的不确定性的结合,仪器和触控笔可能有显著的,但可以抵消的缺陷。因此,使用如下所述的CRM进行验证并不能绝对保证刮痕测试仪器以最佳方式运行。在验证之前,请确保仪器按照EN1071-3进行校准。


清洁触控笔(每次划痕前):

用浸泡过石油醚的软组织擦拭。如果在光学显微镜下仍观察到粘附的碎片(建议放大200倍),请用#1200和#2400碳化硅纸机械清洁,并用浸泡在石油醚中的软组织擦拭。在测试前至少允许1分钟的平衡时间。用光学显微镜检查触控笔是否没有脱落或破裂。清洁BCR-692参考样品(在每个系列划痕之前,或至少每天):在专业分析石油醚中进行5 min期间的超声波浴。在测试前至少允许3个min的平衡时间。如果观察到干燥污渍,用浸泡在石油醚中的软组织擦拭,直到表面干净,没有松散颗粒。在测试前至少允许3分钟的平衡时间。

BCR-692 划痕测试参考资料标准品样品进行5次平行划痕,载荷率为100N/mim,水平位移率10mm/min,起始载荷5N,最大载荷45n。划痕间距不应小于1 mm,平行于参考样品的一侧,但不在边缘3 mm以内。触控笔应在上述划痕之间进行清洗。用光学显微镜(推荐放大200倍)检查划痕轨迹,确定认证报告附件A中故障事件对应的临界载荷Lc1、Lc2和Lc3。临界载荷值(单位为N)根据划痕轨道开始和故障事件之间的测量距离xm(单位为mm)计算,使用如下公式:Lc = 10xm + 5


储存

样品应在室温下储存在配备干燥剂的盒子中或实验室干燥器中,并仅在测试期间去除。必须注意保持测试样品的清洁;特别是,必须避免手指标记,因为这些标记具有腐蚀性。然而,欧洲委员会不能对在客户的场所储存材料期间发生的变化负责,特别是对打开的样品。